設(shè)備簡介

殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機(jī),。主要由鍋體,、鍋蓋、開啟裝置,、鎖緊楔塊,、安全聯(lián)鎖裝置、軌道,、滅菌筐,、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,，密封可靠,，使用壽命長。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源,，具有受熱面積大,，熱效率高、加熱均勻,、液料沸騰時間短,、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,，配有壓力表和安全閥,，外型美觀、安裝容易,、操作方便,、安全可靠。

分類

從控制方式上分有四種:

1,、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制,，包括加水、升溫,、保溫,、降溫等工序。

2,、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制,，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作,。

3,、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝,，控制精度高,，溫控可達(dá)±0.3℃。

4,、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制,，可以儲存殺菌工藝,，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警,，溫控精度可達(dá)±0.1℃,。

從殺菌方式上分有三種：

1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,，這種方式熱分布比較均勻,。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水,，而是直接進(jìn)蒸汽升溫,，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻的,。

3,、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速,，能全方面,、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,，特別適合軟包裝食品的殺菌,。
淋水式殺菌又可分為淋水回轉(zhuǎn)式；淋水靜止式,；脈動側(cè)噴淋水式等 ,。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

1、單罐殺菌釜

2,、雙層殺菌釜

3,、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜

4,、立式殺菌釜

5,、電汽兩用殺菌釜

6、旋轉(zhuǎn)式殺菌釜

從鍋體材質(zhì)上分有三種：

1,、全不銹鋼

2,、半鋼

3、碳鋼

產(chǎn)品特點

1,、浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動,，且會在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向，促進(jìn)整個殺菌室內(nèi)水在每個包裝物間不斷流動,，從而保證殺菌室內(nèi)各點溫度的高度一致,，保證每個食物的殺菌安全,。

2、預(yù)先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺菌用水,，被迅速置入殺菌室,，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫,，降溫時,，外界的涼水直接進(jìn)入殺菌室與食物接觸，迅速降溫,。

3,、每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi),，保存熱量不被散失,，節(jié)約了大量熱能，且為下次殺菌做好準(zhǔn)備,，節(jié)省了時間,。

4、采用效率的循環(huán)水泵,，能用更少的電力發(fā)揮更大的功效,。

5、安全,、穩(wěn)定,、可靠，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制,，確保包裝物不受變形,。

6、高保真的過程控制,，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì),。

7、適合多種類型和尺寸,。

適用范圍

主要適用于罐頭（如：肉類,、魚類、蛋類,、蔬菜類等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：馬口鐵罐,、玻璃瓶罐頭、蒸煮袋等）,。特別適合罐頭類（如：火腿腸,、蒸煮袋裝雞、扒雞,、純牛奶等）,。

全自動殺菌鍋的價值

殺菌后的食品由于可在常溫下運輸,，流通領(lǐng)域的成本大大降低，而商品的保質(zhì)期長,，可利用產(chǎn)地的新鮮原材料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行大批量加工,，以獲得高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品,、更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴(kuò)大銷售面,，從而獲得高額利潤。